1、手動去毛刺機(jī)
這也是一般企業(yè)普遍采用的方式,用銼刀、砂紙、磨頭作為輔助工具。包括手動文件和氣動咬合不正。人工成本昂貴,效率不是很高,復(fù)雜的十字孔很難去除。對工人的技術(shù)要求不是很高,適合毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
2、沖壓模具去毛刺
去毛刺是通過用沖床制作沖孔模具來進(jìn)行的。制作模具需要一定的成本(粗模+精模),也可能需要制作成型模具。適用于分型面簡單的產(chǎn)品,效率和去毛刺效果優(yōu)于手工。
3、研磨和去毛刺
這種去毛刺包括磁性去毛刺、振動去毛刺、噴砂去毛刺和滾邊去毛刺,目前在企業(yè)中應(yīng)用廣泛。存在去除不太干凈的問題,可能需要后續(xù)手工處理殘留毛刺或其他方法去除毛刺。適用于大批量的小產(chǎn)品。
4、冷凍和去毛刺
通過冷卻使毛刺迅速脆化,然后通過噴射去除毛刺。適用于毛刺壁厚小的產(chǎn)品和小產(chǎn)品。
5、去毛刺機(jī)
也叫熱去毛刺和去毛刺。將部分引入設(shè)備爐,然后氣體在一些介質(zhì)和條件的作用下瞬間,產(chǎn)生的能量用于溶解和去除毛刺。操作技術(shù)要求高,副作用(生銹變形);主要用于一些零件。
6、雕刻機(jī)去毛刺
設(shè)備價格不是很貴,適合空間結(jié)構(gòu)簡單,去毛刺位置簡單規(guī)則的場合。
7、化學(xué)去毛刺
根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理,自動選擇性完成金屬材料零件的去毛刺操作。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺,以及泵體、閥體等產(chǎn)品的小毛刺(厚度小于7線)。
8、電解去毛刺
電解去除金屬零件毛刺的電化學(xué)加工方法。電解液有一定的腐蝕性,零件毛刺附近也有電解,使表面失去原有光澤,甚至影響尺寸精度。去毛刺后,工件應(yīng)清潔防銹。電解去毛刺機(jī)適用于隱蔽零件或形狀復(fù)雜的零件去毛刺,生產(chǎn)效率,去毛刺時間一般只需幾秒到幾十秒。適用于齒輪、連桿、閥體、曲軸油路的去毛刺,以及尖角的修圓。
9、高壓水射流去毛刺
以水為介質(zhì),加工后產(chǎn)生的毛刺和飛邊可以通過其瞬間沖擊力去除,同時達(dá)到清洗的目的。
10、超聲波去毛刺
超聲波去毛刺機(jī)產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。主要針對一些微小的毛刺,一般如果需要用顯微鏡觀察毛刺,可以用超聲波的方法去除。